物理代写|焊接原理代写Welding Principle代考|WLD270 Tank and Pressure Vessel Construction

如果你也在 怎样代写焊接原理Welding Principle WLD270这个学科遇到相关的难题,请随时右上角联系我们的24/7代写客服。焊接原理Welding Principle是一种连接材料的制造工艺,通常是金属或热塑性塑料,通过使用高热将部件融化在一起,然后让它们冷却,造成融合。焊接不同于低温技术,如钎焊和焊接,后者不熔化基本金属(母体金属)。

焊接原理Welding Principle除了熔化母体金属,填充材料通常被添加到接头处,形成一个熔融材料池(焊缝池),冷却后形成一个接头,根据焊缝结构(对接、完全渗透、圆角等),可以比母体材料更强。压力也可以与热量一起使用,或者本身就可以用来产生焊缝。焊接也需要某种形式的屏蔽,以保护填充金属或熔化的金属不被污染或氧化。许多不同的能源可用于焊接,包括气体火焰(化学)、电弧(电)、激光、电子束、摩擦和超声波。虽然通常是一个工业过程,但焊接可以在许多不同的环境中进行,包括在露天、水下和外太空中。焊接是一项危险的工作,需要采取预防措施,以避免烧伤、电击、视力损伤、吸入有毒气体和烟雾,以及暴露在强烈的紫外线辐射下。

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物理代写|焊接原理代写Welding Principle代考|Tank and Pressure Vessel Construction

The growth of cities and towns has increased both the number and the size of tanks needed for the storage of water, oil, natural gas, and propane. The increase in the number of automobiles, trucks, and aircraft has increased the need for storage facilities for petroleum products. In addition, our space and missile programs have created the need for the storage of oxygen, nitrogen, and hydrogen in large quantities. The fertilizer industry requires volume storage facilities for ammonia. The basic materials for many industries, supplying such diverse products as tires, fabrics, soap, and food products, are stored in pressure vessels. Tanks and vessels of all types have become one of the principal applications of welding.

Welding replaced riveting in the fabrication of pressure vessels approximately 65 years ago, Figs. 2-32 and 2-33. This improved the service performance of a pressure vessel through the elimination of two common areas of service failure in riveted vessels: leakage and corrosion around rivets.

The construction and maintenance costs of both welded tanks and pressure vessels are also reduced. Less material is used in the construction of a welded vessel. A riveted joint develops a strength equal to only 80 percent of the tank plate, whereas a welded joint develops a strength 20 to 30 percent greater than the plate. It is, therefore, possible to reduce the plate thickness and still obtain the same design strength by welding. Some of the heavier pressure vessels, 3 to 5 inches in thickness, cannot be fabricated in any other way because it is impossible to rivet plates of this thickness with any degree of success. In addition, there is further saving because it is unnecessary to punch the plates and caulk the seams of a welded joint. Maintenance costs of welded tanks are practically negligible, and the joints are permanently tight, Figs. 2-34 and 2-35.

One of the leading pressure vessel manufacturers points to the following seven factors in support of welded construction.

Elimination of thickness limit of about 23/4 inches for successful riveting, and elimination of leakage at high pressure

Elimination of thickness limit for forge and hammer welding, which was about 2 inches

Elimination of caustic embrittlement in riveted boiler drums

Economy in weight through higher joint efficiency and elimination of butt-straps and rivets

A reduction in size to meet the same service requirements

Greater flexibility of design, permitting uniform, or at least gradual, stress distribution

Elimination of all fabricating stresses in the completed vessel by heat treatment

物理代写|焊接原理代写Welding Principle代考|History of Steel

The ancient Assyrians are credited with the first recorded use of iron about 3700 в.с. Since the use of iron in making weapons gave them an advantage over other nations, they became the most powerful nation of their time. From about 1350 в.C. to A.D. 1300 all of the iron tools and weapons were produced directly from iron ore.

Low carbon iron was first produced in relatively flat hearth furnaces. Gradually the furnaces were increased in height, and the charge was introduced through the top. These shaft furnaces produced molten high carbon iron. Shaft furnaces were used in Europe after A.D. 1350. The modern blast furnace is a shaft furnace.

Accurate information about the first process for making steel is not available. Tools with hardened points and edges have been found that date back to 1000 to 500 в.с. Early writers mention steel razors, surgical instruments, files, chisels, and stone-cutting tools several hundred centuries before the Christian era.

Prior to the Bessemer process of making steel, only two methods were used. The cementation process increased the carbon content of wrought iron by heating it in contact with hot carbon in the absence of air. The crucible process consisted of melting wrought iron in crucibles to which carbon had been added. Both of these processes were known and used by the ancients.

During the Middle Ages both the cementation and crucible processes were lost to civilization. The cementation process was revived in Belgium about the year A.D. 1600, while the crucible process was rediscovered in England in 1742 . The crucible process eventually came to be used chiefly for making special steels. The cementation process was highly developed and was also used extensively in England during the eighteenth and nineteenth centuries. This process is still used to a limited extent. The crucible process has been replaced by the various electric furnace processes for making special alloy steels and carbon tool steels.

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焊接原理代写

物理代写|焊接原理代写焊接原理代考|储罐和压力容器的构造


城市和城镇的发展增加了用于储存水、石油、天然气和丙烷的储罐的数量和尺寸。汽车、卡车和飞机数量的增加增加了对石油产品储存设施的需求。此外,我们的太空和导弹计划也产生了大量储存氧、氮和氢的需求。化肥工业需要大量的氨储存设施。许多工业的基本材料,如轮胎、织物、肥皂和食品,都储存在压力容器中。各种类型的储罐和容器已成为焊接的主要应用之一


大约在65年前,焊接取代了铆接制造压力容器,图2-32和2-33。通过消除铆接容器中两个常见的使用失效区域:铆钉周围的泄漏和腐蚀,该方法提高了压力容器的使用性能


焊接罐和压力容器的建造和维护成本也降低了。在建造焊接容器时使用的材料更少。铆接接头的强度仅相当于罐体板的80%,而焊接接头的强度则比罐体板高20 – 30%。因此,通过焊接可以在减小板厚的同时获得相同的设计强度。一些较重的压力容器,3到5英寸厚,不能用任何其他方法制造,因为不可能以任何程度的成功铆接这种厚度的板。此外,还可以进一步节省,因为不需要冲孔板和填塞焊接接头的接缝。焊接储罐的维护成本几乎可以忽略不计,并且接头永远紧密,如图2-34和2-35所示


一个领先的压力容器制造商指出了以下七个支持焊接结构的因素


为成功铆接消除约23/4英寸的厚度限制,并消除高压下的泄漏


取消了锻焊和锤焊的厚度限制,约为2英寸


消除铆接锅炉鼓的烧碱脆化


通过提高连接效率和消除对接带和铆钉来节省重量

为满足相同的服务要求而缩小的尺寸

.

更大的设计灵活性,允许均匀的,或至少是渐进的应力分布


通过热处理消除成品容器中的所有制造应力

物理代写|焊接原理代写焊接原理代考|钢的历史


古亚述人被认为是第一个有记录使用铁的人,大约3700。因为在制造武器时使用铁使他们比其他国家有优势,他们成为当时最强大的国家。大约从1350年开始。到公元1300年,所有的铁制工具和武器都是直接从铁矿石中生产出来的


低碳铁最早是在相对平坦的底炉中生产出来的。渐渐地,熔炉的高度增加了,炉料从顶部引入。这些竖炉产生熔化的高碳铁。竖炉在公元1350年之后开始在欧洲使用。现代高炉是竖炉


没有关于炼钢第一工序的准确资料。带有硬化点和边缘的工具已经被发现,可追溯到1000年至500年. exe。早在基督教时代几百年前,早期的作家就提到了钢制剃须刀、外科手术器械、锉刀、凿子和切割石器


在贝塞麦炼钢法之前,只使用了两种方法。在没有空气的情况下,通过与热碳接触加热熟铁,胶结过程增加了熟铁的碳含量。坩埚工艺是在坩埚中熔化熟铁,并在坩埚中加入碳。这两种方法古人都知道并使用


在中世纪,胶结法和坩埚法都在文明中消失了。大约在公元1600年,胶结法在比利时复兴,而坩埚法于1742年在英国重新被发现。坩埚法最终主要用于制造特殊钢。在18世纪和19世纪期间,胶结工艺高度发达,在英国也被广泛使用。这一过程在一定程度上仍在使用。坩埚法已被制造特殊合金钢和碳素工具钢的各种电炉法所取代

物理代写|焊接原理代写Welding Principle代考

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微观经济学代写

微观经济学是主流经济学的一个分支,研究个人和企业在做出有关稀缺资源分配的决策时的行为以及这些个人和企业之间的相互作用。my-assignmentexpert™ 为您的留学生涯保驾护航 在数学Mathematics作业代写方面已经树立了自己的口碑, 保证靠谱, 高质且原创的数学Mathematics代写服务。我们的专家在图论代写Graph Theory代写方面经验极为丰富,各种图论代写Graph Theory相关的作业也就用不着 说。

线性代数代写

线性代数是数学的一个分支,涉及线性方程,如:线性图,如:以及它们在向量空间和通过矩阵的表示。线性代数是几乎所有数学领域的核心。



博弈论代写

现代博弈论始于约翰-冯-诺伊曼(John von Neumann)提出的两人零和博弈中的混合策略均衡的观点及其证明。冯-诺依曼的原始证明使用了关于连续映射到紧凑凸集的布劳威尔定点定理,这成为博弈论和数学经济学的标准方法。在他的论文之后,1944年,他与奥斯卡-莫根斯特恩(Oskar Morgenstern)共同撰写了《游戏和经济行为理论》一书,该书考虑了几个参与者的合作游戏。这本书的第二版提供了预期效用的公理理论,使数理统计学家和经济学家能够处理不确定性下的决策。



微积分代写

微积分,最初被称为无穷小微积分或 “无穷小的微积分”,是对连续变化的数学研究,就像几何学是对形状的研究,而代数是对算术运算的概括研究一样。

它有两个主要分支,微分和积分;微分涉及瞬时变化率和曲线的斜率,而积分涉及数量的累积,以及曲线下或曲线之间的面积。这两个分支通过微积分的基本定理相互联系,它们利用了无限序列和无限级数收敛到一个明确定义的极限的基本概念 。



计量经济学代写

什么是计量经济学?
计量经济学是统计学和数学模型的定量应用,使用数据来发展理论或测试经济学中的现有假设,并根据历史数据预测未来趋势。它对现实世界的数据进行统计试验,然后将结果与被测试的理论进行比较和对比。

根据你是对测试现有理论感兴趣,还是对利用现有数据在这些观察的基础上提出新的假设感兴趣,计量经济学可以细分为两大类:理论和应用。那些经常从事这种实践的人通常被称为计量经济学家。



MATLAB代写

MATLAB 是一种用于技术计算的高性能语言。它将计算、可视化和编程集成在一个易于使用的环境中,其中问题和解决方案以熟悉的数学符号表示。典型用途包括:数学和计算算法开发建模、仿真和原型制作数据分析、探索和可视化科学和工程图形应用程序开发,包括图形用户界面构建MATLAB 是一个交互式系统,其基本数据元素是一个不需要维度的数组。这使您可以解决许多技术计算问题,尤其是那些具有矩阵和向量公式的问题,而只需用 C 或 Fortran 等标量非交互式语言编写程序所需的时间的一小部分。MATLAB 名称代表矩阵实验室。MATLAB 最初的编写目的是提供对由 LINPACK 和 EISPACK 项目开发的矩阵软件的轻松访问,这两个项目共同代表了矩阵计算软件的最新技术。MATLAB 经过多年的发展,得到了许多用户的投入。在大学环境中,它是数学、工程和科学入门和高级课程的标准教学工具。在工业领域,MATLAB 是高效研究、开发和分析的首选工具。MATLAB 具有一系列称为工具箱的特定于应用程序的解决方案。对于大多数 MATLAB 用户来说非常重要,工具箱允许您学习应用专业技术。工具箱是 MATLAB 函数(M 文件)的综合集合,可扩展 MATLAB 环境以解决特定类别的问题。可用工具箱的领域包括信号处理、控制系统、神经网络、模糊逻辑、小波、仿真等。

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